射频导纳料位计仪表特点：

通用性强： 应用于各种场合，飞灰，颗粒、粉体、液体、粘稠、导电和非导电物料。

抗粘电路： 采用抗粘附电子线路可以消除物料粘附而产生的虚假信号。

探头可拆式： 探头与控制器可分离，镀金触针连接，安装拆除不影响进出料。

探头耐高低温：探头适合-80℃至l80℃的工作环境，还提供棒式；平板式陶瓷高温探头（耐温800度）。

输出容量大： 采用容量为2A，220Vac的继电器触点输出，并有状态灯显示工作状态．0-30秒延时功能。

贴片技术： 使电子线路抗振性更强，电路参数更稳定和可靠。

浪压技术： 提高了探头的使用压力。

质保期： 质量保证期五年。

射频导纳料位计选型指南:

L2000C控制器电气接线图:

探头选型指南:

安装指导:

校准

1)灵敏度的校正

当进行调节时，请注意这些总的规则：

　　*将2个灵敏度调节电位器顺时针旋转增加灵敏度。

　　*当两个灵敏度控制调好后，红色灯亮．表示探头上“有”物料存在．绿色灯亮．表示(无)物料存在。

　　*安装方法有水平或垂直两种。为保证设备稳定工作应有5分钟预热。调节位置和指示灯参见图例。

　　A)测量非导电物料，调节细(P)灵敏度控制到中间位置，然后慢慢调节粗(c)灵敏度直到状态灯刚刚变绿点，记下“空”的位置。然后，将探头插入物料重调细(n灵敏度控制(不接触粗调灵敏度)刚好变为红点，记下它的位置。注意两个记号的不同，并且重调细(P)灵敏度控制到两记号的中间位置。这就是一个完整的调试过程。

　　注意：细调可旋转的角度应有20度，如果少于20度，请与厂家商量。建议对于非水基工艺液体(不导电液体)最好的安装方法是垂直安装．当液体到达探头loom时报警。

　　B)对于水基液体(导电液体)(金属容器)：反时针调节灵敏度粗调(c)至最大，因为导电液体容易测量，只需碰到传感探头即可，这个过程提供最大的抗粘附能山。这是个完整的调节过程。

　　C)对于水基液体(导电)非金属容器)：参照A)，但细调(F)为正好绿色位置。有料)

2)时间延时:

　　L2000-C包括0-30秒可调时间延时，有延时开；延时关模式。这种模式典型的用处是消除控制继电器的(抖动)，或者控制循环顺序。

　　出厂时延时控制设为零(反时针到底位置)。当用延时来消除继电器抖动时，仅要求旋转很少的角度。延时将导致在工艺物位控制点的上面或下面摆动，但平均物位仍等于控制点．超过量和不到量与延时比例有关。

　　注意：一般情况延时为零

3)失电保护模式选择:

　　故障报警工作反映大多数主要的故障情况．包括电源的故障，这将引起控制继电器释放电压。因此，继电器释放电压的状态被称为故障报警。这个动作由靠近控制面板中央位置(延时调节左边)的一个小的跳节器完成。参见图。(H)位置显示高位报警， “L”位置显示低位报警。

射频导纳料位计快速校准方法:

　　1、将探头和表头按正确方法连接好，接上电源。注意电源电压是否正确。预热3分钟。

　　2、仪表面板上的3个电位器可调范围在8点钟到4点钟范围，不能360度旋转，否则损坏电位器。绿灯代表正常状态，红灯代表报警状态。

　　3、电位器F—代表细调(简称F)：电位器C——代表粗调(简称C)；电位器DLY—代表延时输出(简称DLY)：延时时间0-30秒)，可任意设置或关闭。

　　4、一般情况，将失电保护(FALLSAFE)插片放在L的位置上，关闭延时(逆时针旋转到底)。

　　5、将F放在l 2点钟的位置上，调节C，在10---2点钟位置左右打到临界点(先顺时针绿灯翻转到红灯，再逆时针红灯翻转到绿灯的位置)，此位置称为监界点。如果通电后已经是红灯，则逆时针调节C，当红灯变为绿灯时，即为临界点。

　　6、再顺时针调节F，找到一个更加精确的临界点。此时应显示绿灯状态。

　　7、(a)如果是应用于粉灰系统，则把F从临界点位逆时针旋转20度左右即可。

　　　 (b)如果是应用于输煤系统，则把C从临界点位顺时针旋转10度左右即可。

美制管螺纹(NPT)螺纹: